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取向硅钢激光刻痕工艺技术研究及产业化

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-02-14  来源:第一硅钢网大数据库  作者:admin  浏览次数:80
核心提示:成果名称:取向硅钢激光刻痕工艺技术研究及产业化完成人:朱业超 曹阳 方泽民 孙山 骆忠汉 张文辉 陈卫星 程志恩 梁宗仁 毛炯辉
成果名称: 取向硅钢激光刻痕工艺技术研究及产业化
完成人: 朱业超 曹阳 方泽民 孙山 骆忠汉 张文辉 陈卫星 程志恩 梁宗仁 毛炯辉
完成单位: 武汉钢铁(集团)公司
省市: 湖北
成果类别: 应用技术
成果公布年份: 2014
鉴定部门:
鉴定日期:
应用行业: 电线、电缆、光缆及电工器材制造 金属加工机械制造
联系单位名称: 武汉钢铁(集团)公司 
联系单位传真:   
电子邮件:   
联系单位地址: 湖北省武汉市青山区厂前  
关键词: 取向硅钢,激光刻痕工艺,铁心材料,变压器  
摘要: 取向硅钢片是电力、电子和军事工业中不可缺少的重要软磁合金。在国家节能减排政策的引导下,市场对低损耗的高端取向硅钢需求日益强烈。随着中国取向硅钢生产技术的不断进步,通过冶金手段已经很难进一步降低铁损。通过表面物理处理细化磁畴作为一种最直接有效的降低取向硅钢铁损的方法可以解决铁损进一步降低的瓶颈。而在众多磁畴细化方法中,激光刻痕技术具有生产效率最高、工序最短、操作和维护简单、铁损降低幅度大的特点。长期以来,国外对激光刻痕技术严格保密,导致中国激光刻痕产品长期处于空白,高等级变压器铁心材料只能依赖进口,严重制约了电力变压器行业的发展,并造成进口刻痕产品价格畸高,大大增加了下游用户的生产成本。武钢在尝试引进未果的情况下,决定自主开展激光刻痕技术的产业化研究。通过大量的工艺试验、理论计算和技术调研,首次提出了长轴椭圆光斑高速振镜扫描的设计思路及适应于生产的详细技术要求,开发出满足上述要求的激光刻痕系统。设计开发了近吸式高效除尘系统、高精度可调式定位机等配套设施,保障了刻痕效果的稳定性。自主集成了整套激光刻痕机组,设备国产化率达到了80%,整套机组投资小,效率高,运行稳定。根据武钢取向硅钢品种丰富的特点,建立了基于来料磁性和晶体结构的参数调整模型,确定了武钢不同品种取向硅钢最佳刻痕工艺参数,形成工艺标准,使各品种取向硅钢刻痕后铁损改善效果稳定在10%以上,达到国际先进水平。建立了刻痕对涂层破坏程度的定量评价方法及评价指标,使刻痕效果可以兼顾磁性能和表面质量。该项目的实施实现了激光刻痕取向硅钢产品的规模化生产,形成的“RK”系列产品磁性能达到了国际先进水平,成功取代进口高端产品,用于制造超高压变压器,有力地推动了中国钢铁工业科技进步,支撑了机电和能源产业的发展。已形成年产15万吨的生产规模,近三年累计生产激光刻痕产品32万吨,年均经济效益2454万元。该项目共申报激光刻痕相关核心技术专利5项,授权4项,企业技术诀窍2项。  
 
 
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